从原料入库双重检测到“安心码”一键查寻检测报告,从HPP超高压冷灭菌的技术革新,到实验室203项检测的科学支撑——一袋“放心”宠粮,要经过多少道关卡?
“宠粮是黑心肉、烂果蔬做的吗?”“生产车间是不是脏乱差?”“检测报告会不会是摆设?”……这是无数养宠人心中的灵魂拷问,也是挑选宠粮时最核心的焦虑。
为直面这些关切与质疑,央视网《看鉴放心宠粮》的“宠粮探秘官”们——央视网主持人张景涵与特邀宠粮探秘官何运晨一起,带着一份凝聚了众多铲屎官真实疑问的 “宠粮排雷清单”,深入伯纳天纯工厂,用法律人的证据思维,展开360度全维度检查,解锁放心宠粮的真正密码,为消费者找出“放心”的证据链。

看鉴新鲜原料——直击原料检测,为新鲜取证
宠粮安全,原料必须率先过关。一辆刚刚抵达的冷链车,成为调查的第一现场。
面对主持人“鲜肉是否可能是僵尸肉”的尖锐提问,工厂方的回应并非停留在口头承诺。工作人员现场打开货箱,用探针测温,结果显示原料中心温度精准控制在1.9℃。宠粮探秘官们使用法律人的“证据思维”,随即核对了检疫证明、肉品合格证、出厂检测报告三证齐全。

一个值得注意的细节是,原料鸭肉均为去头去脚的光身鸭,伯纳天纯创始人兼CEO赵海明介绍,伯纳天纯与肉源龙头企业江苏益客长期战略合作,选用优质樱桃谷鸭,并且非食品级部位在进场前已被剔除。
为进一步验证新鲜度,探秘官们走进实验室,聚焦一项关键指标——“挥发性盐基氮”(判断肉新鲜度的核心指标),结果显示,其数值仅5.56 mgN/100g(国家人食标准≤15 mgN/100g)。

果蔬原料处理则更显用心。所有鲜梨人工去核——梨核含氰化物,进入宠物体内会产生毒素。“十多年来,我们始终坚持鲜梨去核。”赵总道出细节背后的考量。

第一站结果:原料来源可溯,关键新鲜度指标有据可查,并存在超出常规的细节品控。

看鉴品质实证——从10万级净化车间到半小时一检
“生产车间是不是脏乱差?”带着这个疑问,探秘官们进入生产车间,不仅肉眼查看,更用专业设备现场检测空气质量。实测PM2.5数值仅为2,空气质量达到极优水平。赵总表示,车间配备24小时新风杀菌系统,10万级净化车间,已经达到奶粉厂的洁净标准。

生产设备通体采用不锈钢材质,何运晨用专业清洁纸巾擦拭了设备六处死角,纸巾上毫无灰尘。赵总表示,设备每周至少进行一次全线无死角清洁。
主持人张景涵悄悄划掉清单上“车间是不是脏乱差、有味道?”

高肉粮是消费者的首选,也是工艺的难点。伯纳天纯拥有自研专利高肉膨化技术,以实现在高鲜肉比例下的稳定生产。赵海明介绍:“要在膨化粮里加入高比例鲜肉,普通设备无法完成。我们通过多年对生产线设备参数、调制器、螺杆结构、出料口的不断改造优化,才有了这项专利。”

在生产中控室,品控员“半小时一检”的频率被现场证实——样品盒上的时间标签清晰地记录着每次取样的节点。从游标卡尺测颗粒大小,到上机检测蛋白、脂肪等核心营养指标,整个过程在30秒内即可出具数据。
第二站结果:生产环境洁净度有具体数据支撑,过程品控频次高、可追溯,并非走过场。

看鉴硬核技术——HPP灭菌技术,兼顾安全与营养
灭菌是宠物主关心的另一大焦点。如何在彻底灭菌的同时,不破坏食物的营养价值?

伯纳天纯工厂引进常用于鲜奶、鲜榨果汁等食品处理的HPP超高压灭菌设备,现场对比实验显示,经HPP处理的鸭肉与未处理的鲜肉在色泽、纹理上无肉眼可见差异。实验室检测数据则揭示了本质区别:处理后的鸭肉,细菌总数从10的5次方cfu/g(菌落形成单位/克)降至10的2次方cfu/g,沙门氏菌未检出,灭菌达标。

赵总解释其原理:该设备通过0-4℃低温环境下、600兆帕的物理挤压实现灭菌。600兆帕约等于6倍马里亚纳海沟的压力,这种物理方式在杀灭细菌的同时,最大程度保留了食材的口感和营养。经处理的冻干复水后,可还原90%以上的鲜肉口感。

第三站结果:采用物理方式实现低温灭菌,在安全与营养之间找到了技术平衡点。

看鉴安心——自建实验室203项指标,一袋一“安心码”
新鲜看得见,安全更要测得出。
“检测报告会不会作假?”这是消费者最深层的疑虑。据工厂中心实验室负责人徐浩介绍:伯纳天纯与高校联合建立的中心实验室具备203项指标检测能力,覆盖营养成分、矿物质、氨基酸等9大类核心项目。

不同于部分企业仅满足国标最低要求,伯纳天纯对核心产品进行毒素检测时,在国标要求的8种基础上,额外增加了47项,共计55种。何运晨感叹:“这个工厂比律所还卷!”徐浩回应:“不是卷,是对风险‘零容忍’。”


为让消费者更放心,伯纳天纯推行安心码溯源系统,每一包出厂的产品外包装上,都印有一个“安心码”。消费者扫描后,即可查看该批次产品的完整检测报告。

最后一站,是宠粮包装生产线——守护宠粮品质的最后一道防线。赵总介绍,产线通过专业探针实时检测包装内氧含量,确保氧含量低于2%,防止产品氧化变质。
“鲜肉做的宠粮,就应该是这个味道。”浓郁肉香扑面而来。探秘成员们在现场纷纷试吃,直观体验产品品质。

第四站结果:建立了一套从原料到成品的、可向消费者公开的检测证据链。

尾声:一份“失败”的排雷清单,一份完整的证据链
一天下来,主持人张景涵手中的“宠粮排雷清单”几乎被一一划掉。所有的疑问,都在工厂现场找到了基于数据、文件和流程的实证。
正如何运晨在总结时所说:“我的感受是,一袋放心宠粮的诞生,根本不是偶然。从原料数据、生产工艺,到检测报告,每一步都有证据支撑,排除了一个个风险点。”这份清单的“失败”,正是消费者寻找“放心”的胜利。

回到开篇的问题:“到底什么才是放心宠粮?”
伯纳天纯给出的答案,是一条源头可溯、过程可控、数据可查、效果可见的完整信任链:从原料入库双重检测到“安心码”一键查寻检测报告,从HPP超高压冷灭菌的技术革新,到实验室203项检测的科学支撑——放心,从来不是一句口号,而是一条可以被追溯、被验证、被看见的证据链。
当消费者的每一次“担心”,都能找到对应的“证据”,宠粮行业的透明化进程,便有了最坚实的起点。
让每一份放心,都有据可查。
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